Ordbok

Kalsiumforbindelser med basisk reaksjon. Kalkmørtler er basert på bindemidler (kalk og hydraulisk kalk) som er svakere enn dagens sementbaserte produkter. 

Kalkstein (kalsiumkarbonat, CaCO3) gir fra seg karbondioksid (CO2) under brenningen og går over til kalsiumoksid (CaO). Kalksteinen brennes ved ca. 900–1200ºC i rundt 24 timer.

Herding av kalkmørtel (kalsiumhydroksid, Ca(OH)2) ved opptak av karbondioksid (CO2) fra luften. Under karbonatiseringsprosessen, eller herdingen, avgis karbondioksid igjen, og vi står tilbake med kalk med samme kjemiske sammensetning som den opprinnelige kalksteinen: kalsiumkarbonat, CaCO3.

Brent kalk (kalsiumoksid, CaO) som tilsettes vann (H2O) omdannes til kalsiumhydroksid (Ca(OH)2). Omdanningen skjer under sterk varmeutvikling, opp mot 300ºC. Tørrlesking går til pulverform (hydratkalk) og våtlesking til deigform (deigkalk).

Forkortelse for Natural Hydraulic Lime (= naturlig hydraulisk kalk). Brukes i forhold til 3 styrkegrader:

NHL 2: Svak hydraulisk
NHL 3,5: Middels hydraulisk
NHL 5: Sterkt hydraulisk.

Det finnes også en NHL-Z som tillater tilsetning av sement. Denne skal aldri benyttes i antikvarisk sammenheng.

Kalles også deigkalk. Så mye vann tilsettes den brente kalken under leskingen at den får leirekonsistens. Kan lagres i flere år forutsatt lufttett oppbevaring

Luftherdende kalkmørtel blandet med en hydraulisk herdende kalkmørtel (= hybrid kalkmørtel, blandingsmørtel).

Kalsiumkarbonat, CaCO3. Kalkstein ble dannet i varme tropehav for rundt 330 mill. år siden, og er i Norge brukt som råstoff til mørtel siden tidlig middelalder.

Ved brenning av rå kalkstein (kalsiumkarbonat, CaCO3) i kalkovn forbrenner karbondioksid og kalksteinen reduseres til kalsiumoksid (CO) eller leskbar kalkstein.

Muring med kalkmørtel. Murerarbeidene skal foregå under temperaturer høyere enn +5ºC og avsluttes senest to måneder før første frost kan forventes. Frost hindrer karbonatisering av nytilført kalkmørtel.

I middelalderen ble kalksteinen brent i murte kalkovner. Brenningen foregikk med ved eller kull ved ideelt ca. 900–1200ºC. Det er i Norge kjent én kalkovn fra middelalderen, ved Værnes kirke i Stjørdal, som hadde en diameter på 3– 4m. Det finnes også rester etter bondeovner og tidlige industriovner fra senere tid. I dag fremstilles brent kalk industrielt, men det gjøres forsøk med å brenne kalk på gammelt vis.

Overskudd av kalk som felles ut av mørtelen. Kommer av vedvarende utvasking. Kan gjerne ses som harde, hvite, glassaktige hinner på murlivet.

«Murerens superlim». Kan forsterke og gi nytt liv til gammel kalkmørtel. Kan bestå av rundt 1 kg kalk til 8 liter vann. La blandingen stå til bunnfelling i ett døgn, og det er det klare vannet som brukes. Deigen kan brukes igjen til samme formål.